サルレア エアーエンド 02250099-579

ヒント:Sullair Airend 02250099-579: 産業用圧縮システムの信頼できる中心部、過酷な産業環境向けに設計された耐久性のあるプロ仕様のエアエンド ソリューション。

のサルエアエアーエンド 02250099-579スクリューエアコンプレッサー用のコア回転アセンブリ（Airend）です。これはテスト済みで正常に動作することが確認された中古の離陸ユニットです。-精密エンジニアリングと最適化された空気流ダイナミクスを特徴とするこのコンポーネントは、コンプレッサーの効率を向上させ、エネルギー消費を削減します。その堅牢な構造により、過酷な動作条件下でも耐久性と継続的な動作の信頼性が保証されます。 Sullair の純正部品として、ブランドのコンプレッサー システムとシームレスに統合できるように設計されており、産業用メンテナンスや機器の改修に適しており、元の機器の性能基準を維持しながらエアエンドの寿命を効果的に延長します。-

1.高い-効率と省エネ-設計

プロファイル最適化技術: 第 4 世代のシグマ プロファイル ローター プロファイルが採用され、体積効率が 92% 以上に向上し、従来の設計よりも 8{3}} 12% 省エネになります。

熱管理の利点: 内蔵オイル チャネルが温度を正確に制御し、熱変形によるギャップ損失を低減し、高効率の圧縮を最大 20,000 時間維持します。{1}{0}

2.超長寿命構造-

三重保護システム:

粒子の摩耗を防ぐためにローター表面にタングステンカーバイドコーティング (硬度 1,200 HV 以上) をスプレー

疲労破壊に強い窒化鋼スピンドル（表面硬度62HRC）

チタン合金ギアが慣性負荷を軽減し、噛み合い寿命を延長します。

3.インテリジェントなメンテナンスサポート

予知保全をサポートする予約済み振動センサー インターフェイス (ISO 10816-3 標準に準拠)

モジュール式分解設計により、ベアリング交換時間を 40% 削減

1.製造:自動車用スプレーライン（静電スプレーガンのエア源など）、射出成形機の電源ユニット

2.エネルギー産業:天然ガスパイプラインのパージ、掘削プラットフォーム計器用空気

3.医療用食品:オイルフリー基準を満たす医薬品包装ラインと充填装置{0}}

4.インフラストラクチャエンジニアリング:トンネルさく岩機、橋梁プレストレス緊張装置

5.典型的なケース:製鉄所がこのモデルに置き換えた後、エアコンプレッサーステーションの年間故障ダウンタイムは 37 時間から 4 時間に減少しました。

1.コアプロセスの検証

動的バランステスト: ローターグループ G2.5 レベルバランス (ISO 1940-1)、振動値<1.5 mm/s

密閉検証: 200 時間のヘリウム質量分析計によるリーク検出、リーク率<10⁻⁶ mbar·L/s

2.再生基準

このモデルは専門的な分解部品を提供しますが (コスト面で大幅なメリットがあります)、厳密な回収プロセスを実施しています。

1.ユーザー証明:北米の製紙工場は、32,000 時間の連続運転後も初期効率の 94% を維持しました

2.サードパーティによる検証:-SGS テストレポートでは、金属破片の含有量が 5ppm 未満であることが示されています (業界の制限である 15ppm よりもはるかに優れています)。

3.環境適応:-25度～55度の広い温度範囲で動作（北極圏鉱山の申請記録を提供）

産業用スペアパーツのフォールトトレランスが非常に低いことを当社は理解しているため、以下を提供します。

1.正確なマッチングサービス：ホストのシリアル番号を提供してください。出荷前に互換性を確認します。

2.テクニカルサポート：取り付けトルクパラメータテーブルとホットスタート操作ガイドを無料で入手

3.保証ポリシー:12 か月のコアコンポーネント保証 (ベアリングとギアペアを含む)

4.緊急対応:グローバル 48- 時間の配達確約 (アジア太平洋スペアパーツ センターからの直接配達)

Q1 :このエア エンドは非 Sullair ホストに適していますか?{0}?

カスタマイズされたアダプター フランジが必要です (ホスト インターフェイスのサイズを指定することで設計が可能です)。ただし、制御ロジックは Sullair VFC 可変周波数信号と互換性がある必要があります。

Q2:解体された部品と新しい部品の性能差はどのくらいですか?

After remanufacturing by us, key indicators (efficiency, noise) are restored to more than 95% of new parts. Actual cases show that the average remaining life is >30,000時間。

Q3 :100％連続運転プロセスに使用できますか？

S1ワーキングシステム（連続運転）に対応しており、8,000時間ごとにギヤオイルの交換とベアリングクリアランスの確認を推奨します。

Q4 :受信したエアエンドのステータスを確認するにはどうすればよいですか?

検査キットは商品に含まれています: 隙間ゲージ (ローターのクリアランスを検出する) と振動テスト パッチ (携帯電話 APP に接続して読み取る) が含まれます。

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