製品説明

ヒント: エアコンプレッサーキットは多種多様であるため、Web サイトにすべてを表示できない場合があります。ご必要な場合はメールまたはお電話にてお問い合わせください。

Gardner Denver シャフトシールメンテナンスキット 302SSU6013 は、スクリューコンプレッサーのオイル漏れや空気汚染を防止するための OEM 認定ソリューションです。- -高振動産業環境向けに設計されたガードナーデンバーシャフトシールメンテナンスキットは、機器の寿命を 30% 延長し、シールの故障によるエネルギー損失を削減します。 302SSU6013 は、Gardner Denver S/SX および GHH-Rand SF シリーズコンプレッサーと互換性があります。

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製品の利点

1. 保証された互換性と正確なフィット感:Gardner Denver シャフトシールメンテナンスキット 302SSU6013 は、指定された Gardner Denver コンプレッサー用に設計されており、完璧な寸法フィットと OEM 部品とのシームレスな統合を保証し、組み立てエラーを排除します。
2. シールの寿命を最適化し、摩耗を軽減します。ガードナーデンバーシャフトシールメンテナンスキット302SSU6013 は、ガードナーデンバーオリジナルのシール素材と設計を使用しており、主要な回転部品の摩擦と摩耗を最小限に抑え、システム全体の寿命を延ばします。
3. 事前に組み立てられ、事前に潤滑されたコンポーネント:-:Gardner Denver シャフトシールメンテナンスキットの主要な要素は事前に組み立てられており、工場で指定された適切なグリースで潤滑されています。これにより、重要な取り付け時間を節約し、潤滑ミスを防ぎます。{0}
4. 包括的なキット:ガードナーデンバーシャフトシールメンテナンスキットには、シャフトシールの完全な再構築を 1 つのパッケージで完了するために必要なすべての消耗部品（シール、O リング、ガスケット、スプリング、摩耗部品）が含まれており、部品不足によるダウンタイムを回避できます。
5. 保守在庫の簡素化:302SSU6013 は、シールメンテナンスプロセス全体に統一された標準キット番号を提供することで、部品の調達と在庫管理を簡素化します。
6. 材料の完全性を確保します。302SSU6013 は、ガードナーデンバーの厳格な材料仕様に従って製造されており、コンプレッサーの流体、圧力、温度に対する耐性を確保し、シールの早期劣化を防ぎます。

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技術的パラメータ

パラメータ	説明
製品型式	302SSU6013
タイプ	シャフトシールメンテナンスキット
温度範囲	-30 度～120 度 (-22 度～248 度)
材料	カーボン-セラミック複合材

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製品の用途

1. セメントプラントキルン供給システム:Gardner Denver シャフトシールメンテナンスキット 302SSU6013 は、生のミルコンプレッサーの研磨粉塵に耐えることができます。
2. 洋上風力タービン:302SSU6013 は、キャビン冷却システム内の塩水による腐食を防ぐことができます。
3. 飲料缶詰生産ライン:Gardner Denver シャフトシールメンテナンスキット302SSU6013 FDA- 準拠のシールにより、潤滑剤の汚染が排除されます。
4. 自動車用ロボット:Gardner Denver シャフトシールメンテナンスキットは、高サイクル溶接ユニットコンプレッサーのシールの完全性を維持できます。-
5. 医薬品凍結乾燥機:302SSU6013 は、凍結乾燥プロセス中に無菌空気の純度を確保できます。-

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製品操作ガイド

1. ロックアウトと減圧
コンプレッサーの電源を切り、システムからすべての空気圧を抜きます。オイル漏れを防ぐために、潤滑剤をシールハウジングレベルより下に排出します。
2. シールの取り外し
カップリングガードとドライブガスケットを取り外します。 *油圧プーラー (容量 10 トン)* を使用して古いシールを取り外します。シャフトに傷が付くのを防ぐため、ドライバーやてこバーは使用しないでください。
3. 重要な表面の準備
シャフトシールの表面を400番のヤスリで磨きます。金属が ISO 8501-1 Sa2.5 清浄度基準を満たすまで、アセトンと糸くずの出ない布で脱脂します。-
4. 指示されたアセンブリ
アラミドスプリングキャリアを矢印がローターに向くように取り付けます。 *シールドライバーツール (Gardner Denver 部品番号: DRV450)* を使用して、カーボンセラミックシールがハウジングと面一になるまで押し込みます。挿入前にボルトのねじ山に工場出荷時のねじシーラント (Gardner Denver ADH300) を塗布します。
5. トルクシーケンス
ハウジングボルトを対角線上に 3 段階に分けて締めます。
①手締め
② 10 Nm (7.4 フィート-ポンド)
③ 最終トルク: 22 Nm (16.2 フィート-ポンド)
6. 漏れの検証
コンプレッサーを 75% 負荷で 30 分間運転します。 UV 染料 (Gardner Denver UVK700) をオイルに注入します。ブラックライトでシール接合部の蛍光を確認してください。コントロールパネルのログでオイル消費量が 18% 以上減少していることを確認します。